Plastik

Logistik di sebalik setiap projek pembuatan boleh menjadi sakit kepala yang sangat besar jika kita tidak mengambil masa yang betul untuk merancang setiap langkah. Sebagaimana yang berlaku, salah satu saat yang paling kritikal dalam kitaran pengeluaran adalah penyejukan mesin dan acuan yang digunakan padanya. Penyejukan mengambil masa yang lama dalam kitaran pengeluaran. Ia masuk akal untuk sedikit usaha dalam mengoptimumkan kesan yang dimilikinya terhadap kadar pengeluaran keseluruhan. Penting untuk diingat bahawa sistem penyejukan tersebut diperlukan untuk mengurangkan kerosakan apa pun pada acuan suntikan plastik.

Penyejukan adalah proses yang berlaku di bahagian tengah kitaran pengeluaran. Ia berlaku selepas suntikan plastik yang cair dan tepat sebelum penolakan bagi produk yang siap. Objektif utama fasa penyejukan adalah untuk menurunkan suhu plastik dari 260°C kepada suhu yang lebih mudah diuruskan, iaitu 60º C apabila bahan tersebut dimasukkan ke dalam acuan. Ini sepatutnya mengelakkan resins daripada mencair terlalu cepat. Ia juga membantu untuk mengekalkan kualiti seimbang cecair hidraulik dalam kes kepanasan berlebihan sambil mengelakkan kekekalan berlebihan untuk menjaga agar mesin berfungsi dengan lancar.

Bagi kebanyakan mesin pembentukan plastik suntikan moden, sistem penyejukan adalah berasaskan udara, dengan sedikit lagi berfungsi dengan sistem berasaskan air. Kedua-dua sistem boleh dipusatkan, mudah alih, atau disesuaikan dengan keperluan kilang. Berikut adalah senarai ringkas butiran tentang setiap satu:

Pilihan Dikemaskini – Sistem Penyejukan Udara

Sistem penyejukan berasaskan udara memerlukan penyejuk untuk mengeluarkan haba dari sistem suntikan. Selepas itu, penyejuk air-udara digunakan untuk menyebarkan haba dari penyejuk. Sistem penyejukan udara berfungsi sebagai kipas udara hisap yang mengarahkan udara segar ke dalam acuan. Ia juga mempunyai kipas pembuangan untuk menghalau udara panas dari acuan. Kebanyakan sistem penyejukan udara biasanya memindahkan haba dari talian air yang berjalan pada mesin pembentukan suntikan ke udara yang mengelilingi talian tersebut dengan penyejuk. Udara yang sejuk ini menggunakan lebih daripada 10% elektrikiti lebih kerana udara tidak mengalir haba seperti air.

Jika anda memilih untuk menggunakan sistem penyejuk berasaskan udara, anda akan membuang udara panas di kilang anda. Cara terbaik untuk mengelakkan ini adalah dengan meletakkan penyejuk sejuk berasaskan udara tepat di luar bangunan, lebih baik di kawasan yang tidak mempunyai penghawa dingin. Aliran udara yang meningkat yang dihasilkan oleh sistem penyejukan udara juga menghasilkan jumlah debu yang lebih banyak, jadi mereka juga memerlukan penyelenggaraan berkala untuk mengekalkan prestasi tahap tinggi mereka. Dari segi ruang, penyejuk udara penyejukan boleh mengambil separuh ruang yang diperlukan oleh mana-mana sistem air, tetapi mereka selalu harus diletakkan di atas lantai rata.

Gaya Lama – Sistem Penyejukan Air

Sistem penyejukan ini juga dikenali sebagai "Thermolators," mereka beroperasi dengan memampankan air sejuk melalui satu laluan yang berjalan tepat di luar kawasan acuan dan melalui pintu-pintu acuan. Talian air ini lebih dekat kepada permukaan produk yang dibentuk untuk memastikan pengagihan air yang sekata dan mengelakkan pembengkokan. Air yang melalui talian penyejukan ini biasanya dirawat dengan bahan kimia untuk mencegah pertumbuhan bakteria atau pencemaran talian.

Sistem penyejukan air juga mempunyai dua jenis aliran air. Mereka dikenali sebagai aliran laminar dan aliran turbulen. Istilah ini adalah merujuk terus kepada cara air bergerak dengan setiap sistem. Aliran laminar adalah pukulan langsung cecair melalui laluan yang mengekalkan air di tengah dan mencegah sentuhan dengan permukaan dalam laluan. Aliran turbulen berfungsi lebih baik untuk mesejukan bahagian yang siap kerana ia meliputi lebih banyak ruang permukaan apabila air menyentuh kaviti acuan yang dipanaskan. Isu utama dengan sistem penyejukan ini adalah ia meninggalkan pengembunan di luar acuan. Jika suhu bilik tidak diatur, ini akan menyebabkan acuan mengalami kerosakan.

Soalan Besar – Sistem Mana yang Lebih Kos Efektif?

Terdapat anggapan umum tentang sistem penyejukan udara yang lebih murah sebagai pelaburan awal. Seperti yang telah kita sebutkan, sistem penyejukan udara meningkatkan perbelanjaan operasi pembuatan apa pun, dan sejauh mana ia menuntut untuk memodifikasi ruang yang ada. Fakta bahawa ia memerlukan penyelenggaraan dengan kerap sepatutnya memberi petunjuk. Di sisi lain, sistem penyejukan air tidak berfungsi secara eksklusif pada air semata-mata. Anda perlu membuat perbelanjaan tambahan untuk bahan kimia untuk merawat air dengan setiap kitaran pengeluaran. Terdapat juga fakta bahawa sistem berasaskan air lebih berisiko untuk bahagian-bahagian. Anda akan memerlukan dua sistem yang berbeza untuk mencapai hasil yang sama yang ditawarkan oleh satu sistem bertenaga udara.

Berdasarkan Fakta-fakta Ini – Sistem Mana yang Terbaik?

Ini adalah panggilan yang sukar kerana keputusan terakhir sepatutnya semata-mata berdasarkan keadaan kilang yang menggunakan teknologi tersebut. Projek acuan suntikan plastik mendapat banyak manfaat dari sistem air kerana ia melakukan kerja yang lebih baik dalam memindahkan haba. Sistem bertenaga udara tidak seboleh dipercayai, tetapi pastinya mesra alam. Kami menganggap bahawa jawapan akhir untuk soalan ini bergantung kepada anda dan kesihatan kewangan operasi pembuatan anda.