Mga plastik

Ang logistika sa likod ng bawat proyektong pagmamanupaktura ay maaaring maging isang malaking sakit sa ulo kung hindi natin inilalaan ang tamang oras upang magplano para sa bawat hakbang. Gaya ng nangyayari, isa sa pinakamahalagang sandali sa siklo ng produksyon ay ang pagpapalamig ng makina at ng mga moldeng ginagamit dito. Ang pagpapalamig ay nagtatagal ng maraming oras sa siklo ng produksyon. Makatwiran na maglaan ng kaunting pagsisikap upang mapabuti ang mga epekto nito sa kabuuang rate ng produksyon. Mahalaga na tandaan na ang mga sistemang pampalamig ay kinakailangan upang bawasan ang anumang pagkakasira sa isang molde ng plastic injection.

Ang pagpapalamig ay isang proseso na nangyayari sa gitna ng isang siklo ng produksyon. Ito ay nangyayari agad pagkatapos ng pag-inject ng natunaw na plastik at bago pa man mailabas ang tapos na produkto. Ang pangunahing layunin ng yugtong pampalamig ay ibaba ang temperatura ng plastik mula sa 260°C hanggang sa mas madaling 60º C kapag ang materyal ay inilalagay sa molde. Layunin nito na pigilan ang mga resin na magtunaw nang masyadong mabilis. Makakatulong din ito sa pagpapanatili ng balanseng kalidad ng likido ng hydraulic sa kaso ng sobrang init habang iniiwasan ang labis na viskozidad upang mapanatili ang maayos na takbo ng makina.

Para sa karamihan sa mga modernong mga makina ng plastic injection molding, ang mga sistema ng pagpapalamig ay air-powered, na may ilang gumagana pa rin sa sistema na batay sa tubig. Ang parehong mga sistema ay maaaring maging sentralisado, portable, o pinag-aayos ayon sa mga pangangailangan ng pabrika. Narito ang isang maikling listahan ng mga detalye sa bawat isa:

Ang Pinapalakas na Pagpipilian – Mga Sistema ng Pagpapalamig ng Hangin

Ang mga sistema ng pagpapalamig na pinapatakbo ng hangin ay nangangailangan ng mga evaporador upang alisin ang init mula sa sistema ng injection. Pagkatapos nito, ang mga kondensador ng pagpapalamig ng hangin ay ginagamit upang ikalat ang init mula sa evaporador. Ang sistema ng pagpapalamig ng hangin ay gumagana bilang isang kipas ng hangin na nagdadala ng sariwang hangin sa molde. Mayroon din itong kipas ng pag-alis upang paalisin ang mainit na hangin mula sa molde. Karaniwang ang mga sistema ng pagpapalamig ng hangin ay karaniwang naglilipat ng init mula sa umaandar na linya ng tubig sa isang makina ng injection molding papunta sa hangin sa paligid ng nabanggit na mga linya gamit ang isang cooler. Ang lumalamig na hangin na ito ay kumukonsumo ng higit sa 10% na higit pang kuryente dahil ang hangin ay hindi nagpapasa ng init sa paraang ginagawa ng tubig.

Kung pinili mong gumana sa isang sistema ng cooler na batay sa hangin, magpapadala ka ng mainit na hangin sa iyong pabrika. Ang pinakamahusay na paraan upang maiwasan ito ay ilagay ang isang cooler na pinalamig ng hangin sa labas mismo ng gusali, mas mainam sa isang lugar na walang air conditioner. Ang pinalakas na daloy ng hangin na nilikha ng mga sistema ng pagpapalamig ng hangin ay nagdudulot din ng mas maraming alikabok, kaya't nangangailangan din sila ng regular na pagmamantini upang mapanatili ang kanilang mataas na antas ng pagganap. Ang mga cooler ng pagpapalamig ng hangin sa puwang ay maaaring kumuha ng kalahating espasyo kumpara sa anumang pangangailangan ng sistema ng tubig, ngunit dapat laging ilagay sa patag na sahig.

Ang Lumang Paraan – Mga Sistema ng Pagpapalamig ng Tubig

Ang mga sistemang pampalamig na ito ay tinatawag din na "Thermolators," sila ay gumagana sa pamamagitan ng pagbomba ng malamig na tubig sa pamamagitan ng isang linya na dumadaan mismo sa labas ng kagubatan ng molde at sa pamamagitan ng mga gate ng molde. Ang mga linya ng tubig ay mas malapit sa ibabaw ng binulok na produkto upang tiyakin ang patas na distribusyon ng tubig at maiwasan ang pagka-warp. Karaniwan ay ang tubig na dumadaan sa mga linya ng pagpapalamig ay karaniwang pinaparaan ng kemikal upang pigilan ang paglaki ng bacteria o kontaminasyon ng mga linya.

Ang mga sistema ng water cooler ay mayroon ding dalawang uri ng daloy ng tubig. Kilala sila bilang laminar weave at turbulent weave. Ang mga termino ay tuwirang nagpapahiwatig sa paraan kung paano naglalakbay ang tubig sa bawat sistema. Ang laminar flow ay isang tuwid na paglabas ng likido sa pamamagitan ng linya na nagpapanatili ng sentro ng tubig at pinipigilan ang kontak sa loob na ibabaw ng linya. Ang turbulent flow ay mas mahusay na gumagana upang palamigin ang mga tapos nang parte dahil kumukupkop ito ng mas maraming espasyo sa ibabaw kapag ang tubig ay humahawak sa mainit na kagubatan ng molde. Ang pangunahing isyu sa sistemang pampalamig na ito ay iniwan nito ang kondensasyon sa labas ng molde. Kung hindi naaayon ang temperatura ng silid, ito ay magdudulot ng pagkabigo ng molde.

Ang Malaking Tanong - Alin sa Mga Sistemang Ito ang Mas Maaasahang Mura?

Mayroong isang pangkaraniwang maling opinyon tungkol sa mga sistemang pampalamig na batay sa hangin na mas murang simula na pagpapalago. Gaya ng aming nabanggit na, nagpapataas ang mga sistemang pampalamig na batay sa hangin ng gastos sa anumang operasyon ng pagmamanupaktura, at sa ilang aspeto, ito ay nangangailangan ng pagbabago sa mga umiiral na espasyo. Ang katotohanan na ito ay nangangailangan ng pagmamantini nang kadalasan ay dapat magbigay ng pista. Sa kabilang banda, ang mga sistema ng pagpapalamig ng tubig ay hindi eksklusibo na tumatakbo sa tubig lamang. Kailangan mong maglaan ng karagdagang gastos sa mga kemikal upang tratuhin ang tubig sa bawat siklo ng produksyon. Mayroon din ang katotohanan na ang mga sistema na batay sa tubig ay mas maselan para sa mga bahagi. Kailangan mong magkaroon ng dalawang magkaibang sistema sa lugar upang makamit ang parehong mga resulta na inaalok ng isang solong sistema na batay sa hangin.

Batay sa Mga Katotohanang Ito - Alin ang Pinakamahusay?

Ito ay isang mahirap na tawag dahil ang huling desisyon ay dapat na batay lamang sa mga kalagayan ng pabrika na gumagamit ng teknolohiyang ito. Ang mga proyektong moldeng pag-injection ng plastik ay lubos na nakikinabang mula sa mga sistemang tubig dahil gumagawa sila ng mas mahusay na trabaho sa pagpapasa ng init. Ang mga sistemang batay sa hangin ay hindi gaanong maaasahan, ngunit tiyak na environmentally friendly. Hulaan namin na ang huling sagot sa tanong na ito ay nasa iyo at sa pinansyal na kalusugan ng iyong operasyon sa pagmamanupaktura.